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認識絲網印刷

一、絲網印刷的概念

絲網印刷是采用絲網做版材制作印版，在印版上形成的文字（圖像）部分，可通過油墨漏印到承印物上的文字（圖像）復制技術。（承印物是指需要印刷的產品，通常我們指的是瓶類和蓋類兩大種。）

二、絲網印刷的特點

不受承印物大小和形狀的限制；

版面柔軟，印壓小；

墨層覆蓋力強；

適應各類型油墨；

耐光性好；

印刷方式靈活多樣；

制版方便、成本低、制版技術易掌握；

三、絲網印刷的分類

平面印刷：印版固定、承印物固定，通過刮膠左右移動與印版擠壓，讓油墨漏印到承印物上的印刷方式。

曲面印刷：印版與承印物在機械力的作用下同步運動，刮膠擠壓印版，讓油墨漏印到承印物上的印刷方式。

四、印刷工藝（以PP，PE材質為例）

1.火焰處理。

PE，PP這兩種塑料在成型過程中表面成蠟狀，很光滑，表面張力低，因而導致絲印油墨不易附著。為達到理想的附著力，故需再印刷前進行火焰處理。

火焰處理是通過煤氣的燃燒，在壓縮空氣的作用下，使火焰處理的溫度達到1100℃以上，承印物在瞬間與高溫接觸，破壞其表面的蠟化層，使其形成一層氧化膜，提高承印物的表面張力。印刷文字品質的好壞，火焰處理因素占80%左右。因而火焰處理很重要。怎樣檢驗火焰處理后的承印物達到了處理的要求？它便是將處理后的承印物浸水10秒鐘后取出，水膜均勻分布在承印物表面即可。

火焰處理調整時應遵循火焰由弱漸強，流水線速度由快漸慢的原則。

2.油墨調配。

絲網油墨由溶劑、連接劑和著色劑三大部分組成。溶劑在一定程度上決定油墨的干燥速度，連接劑是溶解在溶劑中的天然樹脂或合成樹脂，其作用是連接著色劑的著色顆粒，促進油墨與承印物的粘附。

顏色調配的一些原則：

顏色種類越少，混合效果越好；

采用由淺入深的原則，且不同廠家的油墨不可混合使用；

注意調色時的光線。油墨的顏色在干燥前與干燥后有差別。一般淺色干燥后更淺，深色干燥后更深。

3.粘度調配。

通常出廠的油墨粘度較大，易堵網孔，故需進行粘度調配。車間的溫度對粘度也有影響。溫度高，粘度低；溫度低，粘度高。

4.添加劑的調配。

為改善油墨的使用性能而適量添加。

五、印刷過程中產生的主要不良項目及原因

1.油墨剝離

火焰處理不充足；

油墨配置時間放置過長；

UV照射不足；

承印物表面被污染；

2.字體模糊

承印面本身粗燥；

油墨粘度太低；

刮膠老化，太軟。

3.文字變形

油墨粘度太高；

承印物本身凹凸不平；

刮膠受力不均；

印版變軟。

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